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立式膠體磨的原理與結(jié)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2016-11-04 發(fā)布人:admin

  膠體磨又稱(chēng)分散磨,工作構(gòu)件由一個(gè)固定的磨體(定子)和一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的磨體(轉(zhuǎn)子)所組成,兩磨體之間有一個(gè)可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過(guò)這個(gè)間隙時(shí),由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)(其線(xiàn)速度一般為13~40m/s),使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度最大,而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度,從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、摩擦和湍動(dòng),而產(chǎn)生了超微粉碎作用。

  由此可知,定轉(zhuǎn)子間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)是使膠體磨工作獲得物料微細(xì)度的主要保證。只有提高轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速度,才能達(dá)到衣好的加工效果。但高速度運(yùn)轉(zhuǎn)必然會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,并要求各零件的制造精度相互配合都必須相當(dāng)定精密,而且還要進(jìn)行冷卻。

  膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動(dòng)部件、專(zhuān)用電機(jī)三部分組成。其中磨頭部分的動(dòng)磨盤(pán)與靜磨盤(pán)是本機(jī)的關(guān)健部分,所以,根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼制成。連體式(又稱(chēng)立式)電機(jī)根據(jù)型號(hào)不同需要作特殊設(shè)計(jì),在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤(pán),以防滲漏。

  相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī),膠體磨首先是一種離心式設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。

 ?、倏稍跇O短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液中的固形物進(jìn)行超微粉碎,即微?;?,同時(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化的作用,成品粒徑可達(dá)1μ  m;

  ②效率和產(chǎn)量高,大約是球磨機(jī)和輥磨機(jī)效率的2倍以上;

  ③可通過(guò)調(diào)節(jié)兩磨體間隙,最小可達(dá)到1μ m一下,達(dá)到控制成品粒徑的目的;

 ?、芙Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,占地面積小。由于定磨盤(pán)和轉(zhuǎn)磨盤(pán)之間間隙極微小,因此加工精度較高。

  立式膠體磨的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)引起的。首先,由于作離心運(yùn)動(dòng),其流量是不恒定的,對(duì)應(yīng)于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來(lái)說(shuō),同樣的設(shè)備,在處理粘稠的漆類(lèi)物料和稀薄的乳類(lèi)流體時(shí),流量可相差10倍以上;其次,由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故容易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細(xì)化效果會(huì)顯著下降;此外,國(guó)內(nèi)小型膠體磨往往因功率不足、密封性能差而產(chǎn)生不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

 

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