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浙江昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)膠體磨,研磨機(jī),混合機(jī),均質(zhì)機(jī)研磨泵
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膠體磨的正確選擇與安裝使用注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2016-12-09 發(fā)布人:admin

作為一家專(zhuān)業(yè)膠體磨公司,針對(duì)膠體磨的正確選擇與安裝使用注意事項(xiàng)又有哪些技巧呢?

膠體磨選型粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對(duì)物料自動(dòng)反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV1300~1800。普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價(jià)格低廉。加工果茶、飲料等稀質(zhì)軟物料宜選用JM100型膠體磨,JM140型膠體磨加工流量大。
     大型膠體磨泵處理大流量的谷物類(lèi)物料的粉碎作用,對(duì)于皮渣類(lèi)物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚(yú)餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等。一般干磨盡量選擇大點(diǎn)的帶水冷卻的膠體磨。如果是水磨,流動(dòng)性比較小,也應(yīng)該選擇JM-80以上的分體式膠體磨。機(jī)器越大,磨的效果越好。
安裝使用注意事項(xiàng):
  1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無(wú)冷水管系統(tǒng))和排漏管。
  2、安裝好電力啟動(dòng)裝置,(若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)(腔內(nèi)缺料液)和反轉(zhuǎn)。
  3、在出廠(chǎng)時(shí),設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲,磨盤(pán)間隙處于最佳加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開(kāi)機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(pán)(刻度盤(pán))上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松,然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止,此時(shí)調(diào)節(jié)盤(pán)上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住,這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’,再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿(mǎn)足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距,同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤(pán)鎖緊,然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好,確保機(jī)器正常運(yùn)作。
  4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。
  5、關(guān)機(jī)之前,進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
  6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷,發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。
  7、膠體磨在動(dòng)作中,絕不許關(guān)閉出料閥門(mén),以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高而引起泄漏。
  8、膠體磨屬高精密機(jī)械,磨盤(pán)間隙極少,動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,按規(guī)章作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后,應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部,勿使物料殘留在體內(nèi),以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。

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